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    硅片大尺寸化面臨哪些障礙?
    (2018-11-15)
    適度的硅片大尺寸化好處多多,但并非沒有盡頭,伴隨著硅片尺寸的增大,阻礙也就越來越多。硅片尺寸增大到158.75需要更換花籃、夾具等設備,對于老的電池設備產能而言技改費用約為40萬/100兆瓦;尺寸進一步增大到161.7mm時電池產線需要更換的設備就更多,技改費用增加到60萬/百兆瓦;而當硅片尺寸大于161.7mm時就超過了現有PECVD設備的承受極限,此時對于較老的電池產能就失去了技改的經濟意義。而對于166.7mm這種超大尺寸硅片則就需要定制化設備才行了。從標準的制定角度看,一個標準的出臺就要盡可能多的適應不同企業的訴求。如果我們認為這一輪大尺寸化的過程是挖掘設備潛力而又不明顯改變組件尺寸的“微創新”,那么太大硅片尺寸就是創新過度。

    從組件環節看,硅片尺寸從156mm增大到157.4mm不需要增加組件尺寸;158.75的硅片需要60型組件長度增加1.4cm,增寬0.8cm;161.7尺寸的硅片需要60型組件長度增加4.5cm;寬度增加2.6cm;使用166.7mm硅片的60型組件尺寸長度增加約12cm,寬度增加6cm。歷史經驗看:亞太地區青睞60型組件、歐美地區親來72型組件,之所以出現這樣現象的背后就是各地安裝工人的體格不同,當前組件尺寸是經過多年經驗摸索確定下來的,我們可以一夜間把組件尺寸加長12CM,但不可能讓安裝工人的平均身高一夜間長高12cm。組件尺寸過于顯著的變化,將會使終端客戶接受過程中面臨眾多障礙。不僅是終端接受度的問題,伴隨著組件尺寸的增大,我們需要更大的光伏玻璃、更大的封裝邊框和膠膜、更昂貴的運輸費用和安裝費用、更結實的光伏支架和更大的占地面積。所以我們可以看到,硅片尺寸大到一定程度其帶來的邊際效益為零,而且由于非標組件帶來更高的設計成本,當硅片尺寸超過一定程度時,甚至可能出現大尺寸化邊際效益為負的情況。

     

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